[email protected]ek het 'n goeie idee.[email protected]ek het 'n goeie idee.[email protected]
+86-152 75660044ek het 'n goeie idee.+86-176 61800508ek het 'n goeie idee.+86-176 69655280
As jy ja beantwoord tot die navolgende vraag, het jy ooit 'n uitstekende metalen beeld of 'n prachtige balustrade gesien wat van staal gemaak is? Die meeste van dié fantastiese modelle is waarskynlik met 'n unieke proses genaamd [gietsel fabrikasie] geskep. 'n SHENGHUI gietsel proses is 'n manier om 'n voorwerp deur die goot van warm vloeistof in afdeelings te skep, Vervaardiging Gietsel Stel dit voor soos die bak van 'n nabyheids-vorm taart, behalwe dat jy warm smeltende metaal gooi in plaas van koekbatter in die oond te bak. Een positief hiervan is die epiese skeppings wat kunstenaars en metaalwerkers in byna enige toepassing kan voortbring.
Vervaardiging gieting: Daar is baie maniere waarop vervaardiging gieting gedoen word en elke een van die maniere het sy spesifieke stappe. Eenmalig geëerde metode is om 'n gietvorm van 'n wasmodel te maak. Die kunstenaar maak dan die dier, deur was te gebruik om 'n model daarvan te vorm en dit te bedek met iets soos klei wat hard sal word. Die kunstenaar warm die model dan op en laat die was uitstroom, waarna 'n leeg plek agterbly. Die ledige ruimte word dan gevul met heet metaal om die afgeronde stuk te skep. Die smeltemetaal word andersins ook in 'n sandhoop gegooi. In hierdie metode word die vorm of patroon omring deur sand en vasgedruk rondom sodat 'n holte in die vorm van die metaal wat gegoot moet word, ontstaan.
Die variasies van wat gedoen kan word in vervaardiging gietwerk is byna oneindig. Hierdie metode kan in baie dinge toegepas word, soos die vervaardiging van metaal meubels, 'n stielige ligfiting en selfs prachtige sieradere. As vervaardigingsgiething goed is vir intrikate ontwerpe en vorms, kan dit pragtige stukke produseer wat heel uniek is weens hul komplekse patrone.
Fabrikasie-gietsending is die boeiende samekoms van beide kunst en wetenskap. Om die brandende metaal regte te giet, en dit te laat koel tot perfekshoed terwyl 'n pragtige ontwerp bemeester word, is wat 'n kunstenaar nodig het. Die temperatuur en tyd voor verharding tot die regte graad is baie belangrik wanneer dit om metaalwerking gaan. Verder moet die metaalwerker voorsorgig oorweeg wat soort materiaal hulle gebruik; elke een het sy eie unieke eienskappe wat kan bepaal hoe dit gevorm of gedra in gietwerk.
Een van die beste dele van vervaardigingsgiething is dat dit kunst met nut vorm. Metaal heininge , byvoorbeeld, moet nie net esteties aantreklik wees nie, maar moet ook mense se gewig verdrags sonder om te breek of krimp. Soos met enige tipe meubels wat van metaal gemaak is, moet dit vas wees en goed saamgevoeg word sodat swaar items daarop kan sit sonder om om te val. Fabrikasie-gietsel maak dit moontlik vir kunstenaars om pragtige stukke kunst te skep wat ook 'n werklike funksie hê.
ShengHui Fabrication casting is die brontegniese fabriek, wat reeds lank daar is en waar baie versletene dele handelaars ons met goeder vir ons voorsien het. Ons het talryke outomatiseerde produksielyne en 'n oewerweldigende hoeveelheid werknemers, wat beteken dat ons jaarlikse uitset baie hoog is en die kwaliteit veel beter is as die meeste maatskappye op die mark. Ons kan 'n soliedere vertroue bied. Deur direk saam te werk met ons, kan jy tussenpersones vermy wat die verskil maak. Ons kan 'n wye verskeidenheid aan gespesialiseerde oplossings bied. Ons kan beter kwaliteit produkte deur silika-sol gietproses vervaardig. Dit laat ons ook toe om CNC-machinering en diep machinering uit te voer. Dus, ons maak ook ander items behalwe see-akkusies. Jy hoef net 'n skets of tekening aan my te gee, en ons neem die verantwoordelijkheid om jou die beste kwaliteit afgeronde produkte te stuur.
ShengHui roestvry is 'n langlopende fabriek wat reeds 35 jaar aan ons produk werk. Tydens hierdie tydperk het ons ontwikkel en gegroei. In die toekoms sal ons ook produksie uitbrei en addisionele takke oopmaak. Tussenwhiles soek ons 'n langtermyn, stabiele samewerking, en ons verwelkom kopers vanower die hele wêreld om by ons fabriek te kom en meer oor die produksieproses te leer, wat die grondslag vir 'n duuradende strategiese samewerking tussen my en jou vorm, en ook as 'n belofte en waarborg aan jou dien. Ons sal jou die laagste prys van die mark bied en prioriteitsproduksie bied wanneer ons oor 'n lang tyd saamwerk. Ons sal ons partners met Fabrikasie-gieting respek en eerlikheid behandel en ons is seker dat jy vriende met ShengHui sal word in die verdiepte samewerking. Latons 'n heel nuwe legende skep en wen-winsituasies bou.
Ons bied 'n vervaardigingsproduktopologie aan omdat ShengHui reeds meer as 35 jaar in die roestvrystael presisie-gietbedryf aktief is. Ons het meer as 3,000 produkte en hou almal in voorraad. Ons het 3 groot stoorfasiliteite oor verskeie stede en lande versprei waar ons ons produkte bewaar. Dit beteken dat ons baie bestellings in 'n relatief korte tyd kan lewer sodat kopers die items wat hulle nodig het in die kortste moontlike tyd kan kry. Dit is nie 'n probleem selfs as die produk nie presies is wat jy wil nie of as jy dit gesondig wil hê. Ons vervaardigingslyne laat jou toe om jou produk in die kortste tyd moontlik te maak. Ons verskaf ook drie rondtes van kwaliteitsversekering en logistieke vervoer. As jy met ons saamwerk, sal jy 'n meer seker leweringsiklus kry.
Aan die begin, het ShengHui roestvry gestaal 'n aantal sertifiseringsstandaarde deurgegaan soos Fabrikasie-gieting. IS0 14001:2015. ISO 45001:2018, en EU CE-sertifisering. Aangesien ons 'n gietery is wat reeds meer as 35 jaar in bedryf is, is ons kwaliteitsbeheersstelsel goed gevestig en goed georganiseer. Ons produkte ondergaan drie rondtes van kwaliteitsinspeksie. Die eerste toets is 'n infrarood-spektrometer-toets. Dit kan gebruik word om die materiaal van die eindprodukt te bepaal om te verifieer dat die metalinhoud van verskillende elemente van die produk ooreenstem met die vereistes. Tweede, die toets behels saalnevel. Hierdie toets sal 72 ure duur en is ontwerp om die produk se houdbaarheid, weerstand teen korrosie, en die vermoë om streng voorwaardes te verduur te evalueer. Derde keer: Handmatige inspeksie wat deur 'n ervare span van ouer as 30 jaar uitgevoer word om seker te maak dat die eindproduk al die vereistes voldoen.