Samozřejmě existuje více způsobů výroby produktů, ale dva z nich, které jste možná setkali, jsou OEM a ODM. OEM znamená „výrobce původního zařízení“, zatímco ODM „výrobce původního návrhu“. Takže, jaký je rozdíl mezi prototypováním a první fází sériové výroby a proč je to důležité? Zatímco tato znalost bude užitečná, když budete potřebovat vyvinout nové Shenghui Produkty , umožní vám to vybrat to, co je nejlepší pro vaši firmu.
Dodavatel původního vybavení (OEM) spolupracuje s vámi na výrobě produktů podle návrhu, který poskytnete. To může být opravdu skvělé, protože nemusíte starost mít o výrobu produktů sami. Výroba například může být velmi časově náročná a drahá. Použití OEM šetří čas a peníze, což je pro mnoho firem velmi výhodné. Na druhou stranu musíte mít na paměti, že OEM obvykle vyrábí více produktů, jako je Shenghui. lodní kotva pro více klientů. Protože tyto produkty vyrábějí ve velkém množství, nemusejí vám moci nabídnout úroveň přizpůsobení, kterou vaše produkty vyžadují. Což znamená, že pokud chcete něco opravdu specializovaného, tak OEM nemusí být vhodné.
Na druhou stranu, když zvolíte ODM, vezmou vaši myšlenku na produkt a navrhnou produkt speciálně podle vašeho požadavku. To je extrémně užitečné, pokud již máte konkrétní představu o tom, co chcete s vaším produktem dělat, jako například Shenghui. Lodní doplněk . ODM bude pracovat na vyvinutí produktu kolem vašich myšlenek, což může vést k opravdu originálnímu produktu. Na druhou stranu je třeba zmínit, že tento proces může také stát více. Důvodem je, že protože musí začít celým procesem od nuly, vyžaduje to hodně času a zdrojů, což zvyšuje celkovou cenu.
Díky neustálé inovaci a vývoji mají výrobci OEM a ODM nepřetržitý vliv na rozvoj elektronickýho průmyslu. Jedna z hlavních trendů v nedávné minulosti byla určitě výroba personalizovaných položek. Tento trend skutečně vzlétl s rozšířením zařízení IoT (Internet of Things) — váš chytrý lednička, termostat nebo cokoli jiného.

Od té doby se mnoho firem snaží zjistit, jak vyvinout personalizaci svého vlastního produktu tak, aby vyhovovala jejich potřebám. Zde přicházejí do hry výrobci OEM a ODM, kteří mohou nabízet různé možnosti přizpůsobení. Například některé produkty budou mít specifické senzory nebo metody komunikace, které budou vyrobeny podle specifikací klienta. Schopnost personalizovat produkty je v současné době na trhu velmi výhodná.

OEM je obvykle preferován, pokud chcete vytvořit a vyrobit velké množství produktů za relativně nižší cenu. Tato možnost vám umožňuje šetřit peníze a stále získat zboží, které potřebujete. Pokud však víte přesně, jaký druh produktu chcete a chcete mít větší kontrolu nad jeho designem, spolupráce s ODM může být správnou volbou. Tato úzká spolupráce s ODM znamená, že můžete dosáhnout dokonalého produktu.

Naštěstí je velké množství výrobních firem OEM a ODM zvyklých na lokalizaci. Mohou tak pomoci svým klientům při provádění tohoto procesu. Dokážou sdílet informace o tom, jak lze produkty upravit pro jiné trhy. Občas mají i kapacitu a know-how na řízení celého procesu lokalizace samostatně, čímž usnadňují podnikům vstup na další trhy.
ShengHui Stainless je původní továrna. Po dlouhou dobu nám dodávalo množství dodavatelů dílů. Naše automatické výrobní linky a rozsáhlý počet zaměstnanců nám umožňují vyrábět velké množství produktů a zároveň poskytovat vyšší kvalitu než jiné společnosti. Můžeme tak svým zákazníkům nabídnout vyšší úroveň záruky. Spolupráce přímo s námi eliminuje prostředníky a rozdíly, které by mohly vzniknout. Nabízíme širokou škálu přizpůsobených řešení. Díky tomu, že využíváme výrobu podle technické dokumentace zákazníka (OEM) a vývoj a výrobu na zakázku (ODM), jsme schopni vyrábět přesnější litiny a provádět hluboké obrábění i CNC obrábění. Můžeme vyrábět také jiné produkty než pouze námořní příslušenství. Stačí nám poskytnout náčrt nebo vzorek a my vám dodáme produkty nejvyšší kvality.
ShengHui Stainless je dlouhodobě působící továrna, která se vyvíjí již více než 35 let, během nichž jsme neustále rostli a zlepšovali se. Budeme nadále rozšiřovat naši výrobu a v budoucnu otevřeme další výrobní zařízení pro OEM a ODM. Mezitím usilujeme o dlouhodobou a stabilní spolupráci a rádi vítáme zakázky od kupujících po celém světě, kteří si přejí navštívit naši továrnu a seznámit se s výrobním procesem. To je základ dlouhodobého strategického partnerství mezi vámi a námi, stejně jako naše záruka a závazek vůči vám. Při dlouhodobé spolupráci vám nabídneme slevu výrazně převyšující tržní ceny a dáme přednost vašim objednávkám při plánování výroby. Naše partnery uvítáme s nejvyšším respektem a upřímností a věříme, že prostřednictvím následné spolupráce se stane ShengHui vaším přítelem. Společně dosáhneme vzájemného prospěchu a vytvoříme další legendu.
Protože společnost ShengHui Stainless působí v oboru přesného lití ze nerezové oceli pro OEM a ODM výrobce již více než [neuvedeno] let, vyvinula jsme velmi rozsáhlou výrobní paletu. V současné době vyrábíme více než 3 000 různých produktů a majíme na skladě všechny nejpopulárnější položky. Pro uskladnění našich zboží jsme postavili tři skladové zařízení v několika městech a zemích. Díky tomu můžeme většinu objednávek odeslat v krátkém časovém rámci a umožnit zákazníkům přijmout zboží v nejkratším možném čase. Pokud produkt přesně neodpovídá vašim požadavkům nebo potřebujete jeho individuální úpravu, není to žádný problém. Nabízíme řadu výrobních linek, které umožňují vyrábět vaše produkty v nejkratším možném čase, stejně jako tři kola kontrol kvality výrobku i logistické dopravy. Spolupráce s námi vám zajistí spolehlivější dodací lhůtu.
Společnost ShengHui Stainless získala různé certifikáty, jako jsou např. ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 a certifikace EU CE. Jako výrobce pro OEM a ODM, který je na trhu již více než 35 let, máme zralý a systémový proces řízení kvality. Naše výrobky procházejí třemi fázemi kontroly kvality. Za prvé se ke stanovení obsahu kovů ve finálním výrobku používá infračervený spektrometr. Třetí test představuje zkouška odolnosti proti solnému mlhu. Trvá 72 hodin a je zaměřena na posouzení pevnosti výrobku, jeho odolnosti proti korozi a schopnosti odolat extrémním podmínkám. Třetí fáze je manuální kontrola prováděná zkušeným týmem zaměstnanců starších 30 let, aby bylo zajištěno, že finální výrobek je bezvadný.