Contrôle de qualité

L'inspection de la qualité des pièces moulées en acier inoxydable est une étape importante pour garantir que le produit répond aux normes et exigences prescrites. Ce qui suit est le processus général d’inspection de la qualité des pièces moulées en acier inoxydable et l’équipement qui peut être utilisé :

évaluation externe :

Inspection visuelle : Vérifiez l'apparence de la pièce moulée, notamment la planéité de la surface, l'absence de fissures, de pores, etc.

Inspection des radiations : utilise les rayons X ou les rayons gamma pour détecter les défauts internes difficiles à observer visuellement.

Détection de taille :

Machine à mesurer tridimensionnelle : utilisée pour mesurer les dimensions géométriques des pièces moulées afin de garantir qu'elles répondent aux exigences de conception.

Projecteur : utilisé pour vérifier les dimensions à plat et les contours des pièces moulées.

Tests de composition chimique :

Spectromètre : utilisé pour analyser la composition chimique des pièces moulées en acier inoxydable afin de garantir qu'elles sont conformes à la composition de l'alliage spécifiée.

Méthodes d'analyse chimique : Peut être effectuée par des méthodes humides ou sèches.

Test de performance mécanique:

Machine d'essai de traction : utilisée pour tester les paramètres de performances mécaniques tels que la résistance à la traction, la limite d'élasticité, l'allongement, etc. des pièces moulées.

Machine d'essai d'impact : utilisée pour tester la résistance aux chocs des pièces moulées.

Test de dureté :

Testeur de dureté Rockwell : utilisé pour mesurer la dureté des pièces moulées afin d'évaluer leur résistance à l'usure et leur résistance.

Contrôle non destructif:

Inspection par ultrasons : Détection des défauts internes des pièces moulées à l'aide d'ondes ultrasonores.

Inspection par magnétoscopie : utilisée pour détecter les fissures à la surface et à proximité de la surface des pièces moulées.

Détection de température et d'environnement :

Thermomètre et hygromètre : utilisés pour surveiller la température et l'humidité de l'environnement de coulée afin de garantir que la coulée est effectuée dans des conditions appropriées.

Contrôle des emballages :

Inspection de l'emballage extérieur : assurez-vous que les pièces moulées ne sont pas endommagées pendant le transport, notamment en vérifiant si l'emballage est intact et résistant à l'humidité, etc.

Enregistrement du dossier :

Rapport d'inspection de qualité : enregistrez les résultats d'inspection de chaque pièce moulée, y compris les données d'essai de diverses propriétés physiques et chimiques.

Veuillez noter que les processus d'inspection spécifiques et les sélections d'équipements peuvent varier en fonction des différentes normes, spécifications et besoins du projet. Dans les opérations réelles, les normes nationales ou industrielles correspondantes doivent être suivies et le processus de test doit être ajusté en fonction des circonstances spécifiques.