עוגן הוא עצם מתכתי כבד שאוניית חיל הים שולפת כאשר היא רוצה להירגע במקום מסוים. לאוניות חיל הים יש עוגנים כבר זמן רב, והם התפתחו בצורה ניכרת לאורך השנים. קראתי את השאלה על עוגני אוניות חיל הים, אז בואו נלך ונלמד עוד קצת על זה ועל חשיבותו במניעת הסחפה של האוניות באוקיינוס
במשך מאות שנים סמכו האוניות על עוגנים כדי למנוע מהן להיסחף במים. העוגנים קשת ספינה העוגנים הראשונים היו סלעים שקשורים לחבלים. בהמשך החלו האנשים להשתמש בעוגנים ממתכת אשר יכלו להטיח אותם בקרקעית הים כדי לשמור על הספינה במקומה. עוגנים של אוניות מלחמה התקדמו להיות מושכלים ותפקודיים יותר בשמירה על האוניה במקום בזמן שייט במזג אוויר סוער ובעימות.
שימוש בעוגן של אוניית מלחמה הוא הכרח למבצעי הצי. כשספינה צריכה לעצור, העוגן מוטל למים כדי ללכוד את הרצפת הימית ולקבוע את האנייה במקומה. זה קשת של הסירה עשוי להיות חשוב אם ספינה חייבת להישאר במקום אחד לאורך זמן, כפי שקורה במהלך פעולה צבאית או בתור לאינט unload מטען בנמל.

עוגנים לאוניות הם מוצרים שפותחו ומיוצרים специально להיות בעלי קיבולת כבדה ועמידים. הם עשויים לרוב מפליז ובעלי אופקים חדים שחותכים אל הרצפת הימית. לעוגנים יש גזע, שהוא החלק הארוך שמחבר את האופקים אל הספינה. הגזע החלפת כובע תקרה בימיני מחובר שרשרת שניתן להשתמש בה כדי להוריד ולהרים את העוגן מהגוף המימי.

ובכן, אתה רואה, אין שום דבר חשוב יותר לאוניית מלחמה בים מאשר הטיפול והתחזוקה של עוגן. לוחמי הים בצי מוכשרו לטפל בעוגנים בזהירות ולדאוג לכך שהם פועלים כראוי. יש לבדוק את העוגנים מעת לעת wearing קשת וסירה מחליף אם הוא ניזוק. אוניית חיל הים עלולה להיסחף למים מסוכנים ללא עוגן תקין.

עוגני אוניות חיל הים עושים יותר מלהחזיק את האוניות במקומן; הם גם סמל כוח וביטחון בזמן שייט בים הסוער. כשאונייה שולפת עוגן, זה כאילו היא אומרת, "היי, אני לחלוטין בטוחה ומאובטחת כאן, בלב המנזרה." עוגנים הם סמל של כובע בימיני לסירה לבס האומץ והמיומנות של מלחלי חיל הים שנ exposure לסכנות של הימים הפתוחים כל יום.
ShengHui stainless היא מפעל עתיק, אנו עובדים על המוצר שלנו במשך 35 שנים. במהלך הזמן הזה צברנו ניסיון והשתכלנות. אנו מתכננים להמשיך להרחיב ייצורנו ולפתוח סניפים נוספים בעתיד. אנו מקווים לבסס שותפות מתמשכת וארוכת טווח. אנו מזמינים קונים מהעולם כולו לבקר במפעל שלנו כדי להבין את תהליכי הייצור בהם אנו משתמשים. זהו היסוד של שיתוף פעולה בר-משך. זה גם מבטחה ועוגן של אוניית מלחמה בשבילכם. אם נשתף פעולה למשך זמן מה, תקבלו מאתנו מחיר שמתחת לתקן השוק והעדיפות בייצור. אנו מתנהגים לספקים שלנו בכבוד ובאינטגריטי, ואמונتنا היא שתקבלם חברים עם ShengHui ככל שהשיתוף הולך ומתהדקות. בואו נהפוך ShengHui לאגדה ונוצר מצב של זכי-זכי.
ShengHui stainless היא המפעל המקורי. לאורך זמן, ספקים שונים של חלקים סיפקו לנו. יש לנו עוגן של אוניית צי עם שורות ייצור אוטומטיות וכן עובדים רבים, כך שהייצור שלנו גבוה והאיכות שלנו טובה יותר מזו של חברות רבות בשוק. לכן, נוכל להציע לכם אחריות ארוכה יותר. אם תעבדו ישירות איתנו, זה ימנע מאנשים ביניים ליצור את ההפרש. נוכל להציע טווח רחב של פתרונות מותאמים אישית. נוכל לייצר מוצרים מדויקים יותר באמצעות יציקת סיליקה-סול. זה גם מאפשר לנו לבצע עיבוד CNC וכן עיבוד עמוק. אנו מסוגלים לייצר מוצרים רבים שלא רק אביזרי ים. כל מה שאנחנו צריכים הוא שרטוט או דגם, ואז נספק לכם את מוצרי האיכות הטובים ביותר.
בגלל ששנגהוי לסטיינלס היא עוגן נצחי בתעשיית הזריקה המדויקת של נירוסטה כבר על 35 שנה, יש לנו קווי מוצרים מגוונים מאוד. אנו מייצרים יותר מ-3,000 מוצרים שונים ועומדים לרשותכם עם כל המוצרים הפופולריים. יש לנו שלושה מתקני אחסון עצומים במוקמים בערים ובמדינות שונות, כדי לאחסן את המוצרים שלנו. לכן, אנחנו יכולים לשלוח הזמנות רבות בתקופה קצרה יחסית, ומבטיחים שלקוחות יקבלו את הסחורה שהם צריכים בזמן הקצר ביותר האפשרי. אין בעיה אם המוצר שקיבלתם אינו מה שרציתם או שאם ברצונכם להתאים אותו אישית. אנו מציעים מגוון קווי ייצור שמאפשרים לכם לייצר את המוצרים שלכם תוך פרק זמן קצר ביותר, וניתן לבצע שלושה סבבי בדיקות איכות על המוצר ועל ההובלה הלוגיסטית. על ידי שיתוף פעולה איתנו, תקבלו ציר זמן בטוח יותר למשלוח.
ShengHui stainless עבר תקנים שונים של אימות כגון ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 ותעודת CE של האיחוד האירופי. כחברת עוגנים לספינות צבא הים שפעלה יותר מ-35 שנים, תהליך בקרת האיכות שלנו בשל ומשודרג. המוצרים שלנו עוברים שלושה שלבי בקרת איכות. בראשון, משתמשים בספקטרומטר תת-אדום כדי לקבוע את אחוז המתכת במוצר הסופי. הבדיקה השלישית היא בדיקת רסס מלח. הבדיקה נמשכת 72 שעות והיא מיועדת להעריך את חוזק המוצר, עמידותו בפני קורוזיה והיכולת לעמוד בתנאים קיצוניים. השלב השלישי הוא בדיקה ידנית בהובלת צוות מנוסה בן יותר מ-30 שנה, כדי לוודא שהמוצר הסופי חף מפגמים.