Kiểm tra chất lượng vật đúc inox là khâu quan trọng để đảm bảo sản phẩm đạt tiêu chuẩn, yêu cầu quy định. Sau đây là quy trình và thiết bị kiểm tra chất lượng đúc thép không gỉ chung có thể được sử dụng:
đánh giá bên ngoài:
Kiểm tra bằng mắt: Kiểm tra hình thức bên ngoài của vật đúc, bao gồm độ phẳng bề mặt, không có vết nứt, lỗ chân lông, v.v.
Kiểm tra bức xạ: Sử dụng tia X hoặc tia gamma để phát hiện các khuyết tật bên trong khó quan sát bằng mắt thường.
Phát hiện kích thước:
Máy đo tọa độ: dùng để đo các kích thước hình học của vật đúc đảm bảo đáp ứng yêu cầu thiết kế.
Máy chiếu: Dùng để kiểm tra kích thước phẳng và đường nét của vật đúc.
Kiểm tra thành phần hóa học:
Máy quang phổ: Dùng để phân tích thành phần hóa học của vật đúc bằng thép không gỉ để đảm bảo chúng tuân thủ thành phần hợp kim đã chỉ định.
Phương pháp phân tích hóa học: Có thể thực hiện bằng phương pháp ướt hoặc khô.
Kiểm tra hiệu suất cơ khí:
Máy thử kéo: dùng để kiểm tra các thông số hoạt động cơ học như độ bền kéo, cường độ chảy, độ giãn dài,… của vật đúc.
Máy thử va đập: dùng để kiểm tra độ bền va đập của vật đúc.
Kiểm tra độ cứng:
Máy đo độ cứng Rockwell: Được sử dụng để đo độ cứng của vật đúc để đánh giá khả năng chống mài mòn và độ bền của chúng.
Kiểm tra không phá hủy:
Kiểm tra siêu âm: Phát hiện các khuyết tật bên trong vật đúc bằng sóng siêu âm.
Kiểm tra hạt từ tính: dùng để phát hiện các vết nứt trên bề mặt và gần bề mặt vật đúc.
Phát hiện nhiệt độ và môi trường:
Nhiệt kế và ẩm kế: Dùng để theo dõi nhiệt độ, độ ẩm của môi trường đúc nhằm đảm bảo quá trình đúc được thực hiện trong điều kiện thích hợp.
Kiểm tra bao bì:
Kiểm tra bao bì bên ngoài: Đảm bảo vật đúc không bị hư hỏng trong quá trình vận chuyển, bao gồm kiểm tra xem bao bì có còn nguyên vẹn và chống ẩm hay không, v.v.
Bản ghi tập tin:
Báo cáo kiểm tra chất lượng: Ghi lại kết quả kiểm tra của mỗi lần đúc, bao gồm dữ liệu thử nghiệm về các tính chất vật lý và hóa học khác nhau.
Xin lưu ý rằng quy trình kiểm tra cụ thể và lựa chọn thiết bị có thể khác nhau tùy theo các tiêu chuẩn, thông số kỹ thuật và nhu cầu của dự án. Trong hoạt động thực tế, phải tuân thủ các tiêu chuẩn quốc gia hoặc tiêu chuẩn ngành tương ứng và quy trình thử nghiệm phải được điều chỉnh theo hoàn cảnh cụ thể.