ШенгХуи фабрике лијевање процес увод: Направите мугле & Воск Прессинг & дрво Скупштина

1.Процес лијења силикаса сола
Глатци произведени процесом лијења силице са високом димензионном тачношћу, која може да достигне ниво ЦТ4-8 који је спецификован у ГБ16414-1986, ниску вредност грубости површине, која може да достигне Ра0.8-6.3ум, малу маржу обраде, па чак Али трошкови лијења су двоструко виши од процеса прецизног лијења водног стакла. Постоје три врсте воска, модификовани восак и восак на ниској температури у процесу ливања силицијског сола. Производи направљени од воска на средњој температури имају највећу прецизност и најбољу грубоћу површине, али и највећу цену; Модификација је пратила, воск ниске температуре је био најгори, али је цена такође била најнижа.

2.Процес лијевања калупа
Proces litnje škorpaste oblike poznat je i kao proces škorpaste oblike. To je proces litnje sa jednoručnom oblikom koji koristi pesak prekriven lezotinom kako bi se formirao oblik. U procesu škorpaste litnje, oblik se pravi kao škorpija. Koristi se tanaka ili prazna oblika kako bi težina oblika bila manja i manipulacija sa oblikom lakša.
Da bi se proizvela tanka oblika, kao materijal za oblik koriste se fenolne lezotine uz malo dodavanja kremenog peska. Za izradu škorpastih oblika potrebno je koristiti metale šablone, pećinu, mešavinu peska i lezotine, otpadnu kutiju i taljeni metal.
Proces škorpaste litnje dozvoljava upotrebu i ferouhlih i neferouhlih metala, najčešće korišćeni taljeni metali su sivi otopljiv čelik, ductilni otopljiv čelik, ugljovodikički čelik, legiran čelik, nerđajući čelik, aluminijumske aleje i bakarske aleje.

3.Koraci u procesu škorpaste litnje
1. Kreiranje šablona – Kreira se dvoodelni metalni šablon u obliku željenog šablona.
2. Уколико је потребно. Стварање калупа Прво, свака половина обрасца се загрева на 175-370 °C и премазује мастилом како би се олакшало лако одвајање од формираног обрасца. Затим се загрејани образац запљушта на кутију за отпадање. Кутија за отпадање је обрнута, што омогућава овој мешавини песка и смоле да покрије образац. Загрејани образац делимично загрева мешавину, која сада формира љуску око образаца. Свака пола обрасца и околна љуска су зачепљена до завршетка у пећи и онда се љуска избацује из обрасца.
3. Уколико је потребно. Укупљање калупе Две половине љуске се споју и чврсто запљућују како би се формирао комплетан калупа. Ако су потребна нека језгра, они се стављају пре затварања калупе. Затим се кашаљски кашаљ ставља у колбу и подржава материјалом за подршку.
4. Уколико је потребно. Лијевање Формула се чврсто запљушта док се топљени метал излива из лопте у систем за затварање и попуњава шупљину за форму.
5. Појам Охлађивање Након што се калампир напуни, расплављеном металу се дозвољава да се охлади и зацврсти у облик жељеног ливења.
6. Уколико је потребно. Узимање ливења Након што се топљен метал охлади, калам се разбија и ливљива се уклања. Процеси резања и чишћења се обављају како би се уклонио вишак метала из система за доње и одвојили мале честице песка из калупе.