[email protected]я не знаю.[email protected]я не знаю.[email protected]
+86-152 75660044я не знаю.+86-176 61800508я не знаю.+86-176 69655280
Процес обробки нержавіючих залізних відливок включає кілька етапів, від відлива до остаточного готового продукту. Наступне є загальним процесом обробки нержавіючих залізних відливок та обладнанням, яке може бути використане:
Підготовка сировини:
Переконайтеся, що використовуються високоякісні матеріали з нержавіючої сталі, які відповідають проектним вимогам та актуальним стандартам.
Лиття:
Нержавіюча сталь розплавляється та відливається у бажану форму за допомогою відливального обладнання, такого як пісочний відлив, відлив за пропадом пінопласту або інші методи відливу.
Вилучення шлаку та фарбування:
Використовуйте вibrаторне обладнання або інші інструменти для вилучення шлаку, щоб вилучити шлак з поверхні відливу та вилучити можливі фарби.
Термічна обробка (за необхідності):
Для спеціальних вимог проводиться термічна обробка для покращення твердості, міцності та інших властивостей матеріалу.
груба обробка:
Використовуються токарні станки, фрезерні станки, свердлові стани та інше обладнання для грубого виробництва відливів у підготовці до наступного кроку точної обробки.
Сварка (якщо необхідно):
Виконувати сварочні роботи на деталях, які потрібно зібрати. Використовуйте загальні методи сварки, такі як дугова сварка, сварка TIG.
Точне оброблення:
Інструменти ЧПУ, такі як фрезерний станок ЧПУ, токарний станок ЧПУ тощо, використовуються для точного оброблення відливок, щоб забезпечити точність розмірів і якість поверхні.
Обробка поверхні:
Виконуватиsurface обробку, таку як полірування, шліфування, етчинг тощо, щоб покращити зовнішній вигляд і якість поверхні відливок з нержавіючої сталі.
Збірка (якщо необхідно):
Якщо є кілька деталей, які потрібно зібрати, виконайте операції збірки.
Перевірка якості:
Використовуйте різні контрольні пристрої, такі як тривимірні координатні вимірювальні машини, твердоміри, ультразвукові детектори тощо, щоб провести перевірку якості оброблених відливок з нержавіючої сталі.
Упаковка та відгрузка:
Готові вироби упаковуються та проводиться остання перевірка на заводі, щоб забезпечити відповідність продукції вимогам клієнтів та стандартам.
Загальне обладнання для обробки включає:
Фрезерний станок з ЧПУ: використовується для обробки плоскості та контурних поверхонь літніх виробів.
Токарний станок з ЧПУ: використовується для обробки зовнішніх циліндрів та внутрішніх отворів літніх виробів.
Шлифувальний станок: використовується для точного шлифування нержавіючих сталевих виробів, щоб покращити якість поверхні.
Лазерна різка: використовується для розкрію нержавіючих сталевих пластин або інших плоских матеріалів.
Сварочне обладнання: включає дугові свароживальні машини, машини TIG-сварки тощо, використовуються для сваркових операцій нержавіючих сталевих виробів.
При обробці нержавіючих сталевих виробів необхідно вибирати відповідне обладнання та процеси на основі конкретних вимог до продукту, властивостей матеріалу та відповідних стандартів.